| 单酶： |
木聚糖-TH101、酸性蛋白酶-TH102、纤维素酶-TH103。
单酶特点：（1）单酶具有酶活力高，在畜禽消化道内（胃内、肠道）适应不同的PH，在pH值2.5~7.5范围内均具有极高的酶活力。（2）在畜禽消化道内温度（37℃～40℃）条件，具有极高的酶活，很适合在动物体内发挥作用。（3）具有很好的高温高湿耐受性，饲料调质制粒的温度对酶活损失较小。 |
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| 微丸酶： |
| 特殊耐高温材料包被处理，分别对不同酶种进行包衣，制成二种包衣微丸，一种为肠溶，一种为胃溶。微丸酶特点：（1）包衣后的太泓微丸酶具有耐高温、高湿能力强，在“90℃~110℃、
20min、湿热”条件下，所有产品中所有酶种活性存留率均在92%以上，适宜在颗粒料中使用。（2）包衣后的太泓微丸酶抗逆性强，由于包衣材料的保护，不受矿物质微量元素、胆碱、酸化剂等影响，无配伍禁忌。 |
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| 浓缩酶： |
| 采用多酶体系同步发酵技术，发酵后的酶具有如下特点：（1）酶谱广，含有主要酶种：酸性蛋白酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、甘露聚糖酶、纤维素酶、果胶酶、淀粉酶。兼具酶种：中性蛋白酶、糖化酶等。（2）酶活浓度高，添加量小（每吨全价料100~150克），性价比高。（3）具有很好的高温高湿耐受性，饲料调质制粒的温度对酶活损失较小。 |
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| 复合酶： |
| 太泓复合酶根据不同酶种所需最适pH值选用不同的辅料（载体），经多次试验证明对酶活性无影响，保证太泓复合酶质量稳定。流动性好，易于混合。 |
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| 豆粕益生宝： |
| 将豆粕先酶解再接种经特殊筛选的微生物菌种进行发酵，可将豆粕中的胰蛋白酶抑制因子、大豆球蛋白、β-大豆伴球蛋白、植物血凝素降解成可作为营养利用的短肽，大豆寡糖在发酵过程中被微生物降解。豆粕经酶解发酵可释放出大量具有生物活性蛋白短肽，分子量＜3000Dalton。目前此项生物工程技术处于国内领先水平，经酶解、发酵后的豆粕具有大幅度降低腹泻、有效提高采食量，全面提高生产性能，取代鱼粉、血浆蛋白粉等昂贵的蛋白质资源，成为有效降低饲料成本，提升饲料品质的新蛋白质原料。豆粕益生宝主要技术指标如下： |
| 成份（composition） |
含量（level） |
成份（composition） |
含量（level） |
| 粗蛋白质（CP） |
≥46% |
乳酸（lactic acid） |
≥5.0% |
| 粗脂肪（EE） |
2.00% |
胰蛋白酶抑制因子（trypsinase inhibitor） |
≤0.5mg/g |
| 可溶性氮 |
2.6~2.8% |
大豆球蛋白（Glycinine） |
≤1.0ppm |
| NSI（氮溶指数） |
≥30% |
β-大豆伴球蛋白（β-glycinine） |
≤0.6ppm |
| PH值 |
4.5左右 |
植物血凝素（Lectins） |
0 |
| 益生菌 |
≥107CFU/g |
大豆寡糖（soybean oligosaccharides） |
≤0.5ppm |
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